대산공장은 국내 정유공장 가운데 비교적 최근에 완공된 시설로 1989년 제1공장 준공 이후 1996년 증설을 거쳐 2011년 고도화 공정의 상업 가동을 시작했다. 그동안 정기보수와 설비 보완 투자를 이어왔지만 주요 장치의 가동 연한이 10년 이상 경과하면서 장기적이고 체계적인 설비 신뢰성 관리 필요성이 커졌다는 설명이다.
이번 프로젝트를 통해 HD현대오일뱅크는 단기 개선 투자나 문제 설비 중심의 긴급 교체 등 분절적으로 운영돼 온 기존 설비 관리 방식을 근본적으로 개선한다는 방침이다. 중장기 실행계획 수립과 근본 원인 해결, 조직·설비 간 통합 검토를 통해 설비 잠재 리스크를 사전에 차단하고 공장 가동안정성을 높인다는 전략이다.
이를 위해 생산·설비·설계·검사 등 주요 부문별 태스크포스(TF)를 구성해 200여 개의 개선 과제를 도출하고, 중장기 설비 개선 로드맵을 마련했다. 프로젝트 첫해인 올해는 고장 가능성이 높은 설비를 중심으로 약 300억 원을 투자해 재질 업그레이드와 노후 설비 교체를 완료했다. 그 결과 2025년 기준 비상 가동정지(Shutdown) 및 경고 발생 건수가 전년 대비 50% 이상 감소했다.
HD현대오일뱅크는 2027년까지 약 1300억 원을 투입해 1단계 고위험·다고장 설비 개선을 마친 뒤 2028~2031년 시스템 개선과 설비 신뢰성 강화(2단계)·2032~2035년 노후 설비 교체 및 신규 과제 발굴(3단계)을 순차적으로 추진할 계획이다.
HD현대오일뱅크 관계자는 "정유공장은 24시간 가동되는 산업 특성상 안정적인 가동 능력이 경쟁력의 핵심"이라며 "주요 설비에 대한 선제적 업그레이드를 지속해 공정 운영 신뢰도를 높여가겠다"고 말했다.
<저작권자 © ‘재테크 경제주간지’ 머니S, 무단전재 및 재배포 금지>